Hubungi Kami +86-755-27806536

Bagaimana proses pembuatan layar kristal cair TFT-LCD?

2022-07-28

Bagaimana proses pembuatan layar kristal cair TFT-LCD?

1. Proses pembuatanTFT-LCDmemiliki bagian-bagian berikut:
①. Bentuk susunan TFT pada substrat TFT;
②. Membentuk pola filter warna dan lapisan konduktif ITO pada substrat filter warna;
â. Gunakan dua substrat untuk membentuk sel kristal cair;
①£. Perakitan modul untuk memasang sirkuit periferal dan merakit sumber lampu latar.

 ##Modul Layar Sentuh 7,0 inci##

      
2. Proses pembentukan susunan TFT pada substrat TFT

Jenis TFT yang telah diindustrialisasi antara lain: TFT silikon amorf (a-Si TFT), TFT silikon polikristalin (p-Si TFT), dan TFT silikon kristal tunggal (c-Si TFT). Saat ini, TFT a-Si masih digunakan.


Proses fabrikasi TFT a-Si adalah sebagai berikut:

①.Pertama, film bahan gerbang tergagap pada substrat kaca borosilikat, dan pola kabel gerbang terbentuk setelah paparan topeng, pengembangan dan etsa kering. Sebuah mesin eksposur stepper umumnya digunakan untuk eksposur topeng.


②. Pembentukan film kontinyu dengan metode PECVD untuk membentuk film SiNx, film a-Si yang tidak didoping dan film n+a-Si yang didoping fosfor. Kemudian, pemaparan topeng dan etsa kering dilakukan untuk membentuk pola a-Si bagian TFT.


â. Elektroda transparan (film ITO) dibentuk dengan pembentukan film sputtering, dan kemudian pola elektroda tampilan dibentuk oleh paparan topeng dan etsa basah.


①£. Pola lubang kontak dari film insulasi ujung gerbang dibentuk oleh paparan topeng dan etsa kering.


â. Sputtering AL, dll ke dalam film, menggunakan topeng untuk mengekspos dan mengetsa untuk membentuk pola sumber, saluran dan garis sinyal TFT. Sebuah film isolasi pelindung dibentuk dengan metode PECVD, dan kemudian film isolasi tergores dan dibentuk oleh paparan topeng dan etsa kering (film pelindung digunakan untuk melindungi gerbang, ujung elektroda garis sinyal dan elektroda tampilan).


Proses array TFT adalah kunci untukTFT-LCDproses manufaktur, dan juga merupakan bagian dari banyak investasi peralatan. Seluruh proses membutuhkan kondisi pemurnian tinggi (seperti kelas 10).


3. Proses pembentukan pola filter warna pada substrat filter warna (CF)

Metode pembentukan bagian berwarna dari filter warna meliputi metode pewarna, metode dispersi pigmen, metode pencetakan, metode pengendapan elektrolitik, dan metode inkjet. Saat ini, metode dispersi pigmen adalah metode utama.##Layar lcd spi 3,5 inci##


Metode dispersi pigmen adalah untuk membubarkan pigmen halus dengan partikel seragam (ukuran partikel rata-rata kurang dari 0,1 m) (R, G, B tiga warna) dalam resin fotosensitif transparan. Kemudian mereka secara berurutan dilapisi, diekspos, dan dikembangkan untuk membentuk pola tiga warna R.G.B. Teknologi foto-etsa digunakan di bidang manufaktur, dan perangkat yang digunakan terutama adalah perangkat pelapis, pengekspos dan pengembangan.


Untuk mencegah kebocoran cahaya, matriks hitam (BM) umumnya ditambahkan di persimpangan tiga warna RGB. Di masa lalu, sputtering sering digunakan untuk membentuk film kromium logam satu lapis, tetapi sekarang ada juga film BM jenis resin yang menggunakan film BM jenis komposit dari kromium logam dan kromium oksida atau karbon campuran resin.


Selain itu, perlu juga dibuat film pelindung pada BM dan membentuk elektroda IT0, karena substrat dengan filter warna digunakan sebagai substrat depan layar kristal cair dan substrat belakang dengan TFT untuk membentuk cairan. sel kristal. Oleh karena itu, kita harus memperhatikan masalah pemosisian, sehingga setiap unit filter warna sesuai dengan setiap piksel substrat TFT.

4. proses persiapan sel kristal cair

Film polimida masing-masing dilapisi pada permukaan substrat atas dan bawah dan proses penggosokan digunakan untuk membentuk film pelurusan yang dapat menginduksi molekul untuk diatur sesuai kebutuhan. Kemudian, bahan sealant didistribusikan di sekitar substrat susunan TFT, dan gasket disemprotkan pada substrat.


Pada saat yang sama, pasta perak dilapisi pada ujung elektroda transparan dari substrat CF. Kemudian, kedua substrat disejajarkan dan direkatkan, sehingga pola CF dan pola piksel TFT disejajarkan satu per satu, dan kemudian bahan segel disembuhkan dengan perlakuan panas. Saat mencetak bahan penyegel, perlu untuk meninggalkan port injeksi agar kristal cair dapat dipompa dengan vakum.##Layar IPS TFT 4,3 inci##


Dalam beberapa tahun terakhir, dengan kemajuan teknologi dan peningkatan ukuran substrat yang berkelanjutan, proses pembuatan kotak juga telah sangat ditingkatkan. Yang lebih representatif adalah perubahan cara pengisian, dari pengisian semula setelah dibentuk kotak menjadi ODF. metode, yaitu pengisian dan pembentukan kotak dilakukan secara bersamaan. Selain itu, metode pad tidak lagi mengadopsi metode semprot tradisional, tetapi dibuat langsung pada susunan dengan fotolitografi.

5. Proses perakitan modul untuk sirkuit periferal, lampu latar yang dirakit, dll.

Setelah proses pembuatan sel kristal cair selesai, sirkuit penggerak periferal perlu dipasang di panel, dan kemudian polarizer dipasang ke permukaan kedua substrat. Jika itu adalahLCD transmisif. Juga pasang lampu latar.


Bahan dan proses adalah dua faktor utama yang mempengaruhi kinerja produk. TFT-LCD melewati empat proses manufaktur utama di atas, dan sejumlah besar proses manufaktur yang rumit membentuk produk yang telah kita lihat.


We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy